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如何解决塑胶制品熔接痕?

文章来源:http://www.p-j.cn/news/67.html发表时间:2019-09-02

塑胶制品在注塑加工过程中,发现塑料融料填充型腔时,如两股或更多融料在相遇是前段部分已经冷却,使其不能完全融合,便会在交汇处产生凹槽,形成熔接痕。

分析塑胶制品熔接痕产生原因:

1、高速通过浇口的塑胶熔体直接进入型腔,然后接触型腔表面而固化,接着被随后的塑胶熔体推挤,从而残留蛇行痕迹。

2、模具采用多浇口进浇方案时,胶料流动前锋相互汇合;孔位和障碍物区域,胶料流动前锋也会被一分为二;壁厚不均匀的情况也会导致熔接痕。

3、侧浇口,塑胶经过浇口后无滞料区域或滞料区域不充足时,容易产生喷痕。

如何解决塑胶制品熔接痕?

塑料制品生产商提供塑胶制品熔接痕解决对策:

1、减少浇口数量。

2、调整浇口位置。

3、在熔合部附近增设材料溢料井,将熔合线移至溢料井,然后再将其切除。

4、在熔合线区域加强排气,速疏散此部分的空气及挥发物。升高料温与模温,增强塑胶的流动性,提高融合时的料温。

5、改变浇口位置、数目,将发生熔合线的位置移往他处。

6、提高注射压力,适当增加浇注系统尺寸。

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